VÝROBNY KRMNÝCH SMĚSÍ

Koncepce VKS je řešena především pro využití a zpracování krmných surovin produkovaných v mírném podnebním pásmu, t.j. především pro obilniny (a suroviny z nich získávané), vedlejší produkty ze zpracování řepky a slunečnice i různé zužitkovatelné odpady z masného průmyslu, lékárenství, kvasného průmyslu atd.                                         Výrobní proces je kontinuální a většinou je plně automatizován. Práce obsluhy je potom omezena pouze na sledování, funkce a korekci automatizovaného systému řízení, případně na čištění zařízení a jeho běžné seřizování. Trvalým pracovištěm je velín, provozní prostory mají charakter pochůzkových pracovišť. Kvalita vyrobených krmiv vyhovuje požadavkům pro výživu zvířat, pro něž je určena a její přesná konkretizace je předmětem kontraktu. Návrh technologie výroben vychází z předpokladu, že přísun suroviny bude plynulý a kvalita odpovídá standartu, běžnému při dodávkách krmivářskému průmyslu.                                                                                                Granulační linka je jako plně začleněná součást technologie VKS uvedena pouze ve variantě universální VKS s výkonem 10t/hod a více. Lze ji však přičlenit i k menším zařízením, případně i jako dodatečně přiřazované zařízení.  Mezi zpracovávané suroviny patří obilniny, moučné komponenty, olejninové šroty a pokrutiny, bílkovinné komponenty, minerální složky a doplňky, tuky a melasa.

LISOVNY ROSTLINNÝCH OLEJŮ

Koncepce lisoven je řešena pro zpracování olejnin, produkovaných v mírném podnebním pásmu, t.j. především pro řepku a slunečnici. Olej se získává lisováním ze slunečnicového či řepkového semene, upraveného drcením a eventuálně vločkováním, u velkých lisů případně i předehřevem vloček. Zařízení lisovny umožňuje příjem volně ložené suroviny z nákladních automobilů na přejezdovém koši s následným naskladněním do zásobníků, nebo umožňuje napojení na již existující sklady suroviny. Odtud je zrno dopravováno pomocí manipulačních cest k dočištění a dále do pohotovostního zásobníku přímo nad lisy (u nejmenších kapacit) nebo nad mačkadlem. Z mačkadla padají vločky do dalšího pohotovostního zásobníku a následně jsou dopravovány do lisů. Vylisovaný olej je sveden do manipulačních nádrží a odtud k dalšímu zpracování. Surový olej se zpravidla nejprve filtruje na sítovém filtru. Oddělí se hrubé kaly, které se vrací zpět do lisů.                                                                                   Výrobní proces je kontinuální a kvalita vyrobeného oleje vyhovuje požadavkům pro potravinářské účely.

ŠNEKOVÉ DOPRAVNÍKY

typ

výkon

DŠK 100

TRUBKOVÉ ŠNEKY TŠ 160, TŠ 200, TŠ 250 A TŠ 320

 - vhodné pro dopravu obilí a směsí do větších stoupání nad 25 stupňů. Výkony jsou různé dle stoupání.

VYNÁŠECÍ TRUBKOVÉ A REDLEROVÉ DOPRAVNÍKY

 - vhodné pod zásobníky a jako dávkovací zařízení pro váhy.

technické podmínky pro šnekové dopravníky najdete ::zde::

KOREČKOVÉ ELEVÁTORY

typ

výkon

využití

EK 100

Spodní elevátorové hlavy lze vyrobit tak, aby se při napínání vodícího bubnu kurtny pohybovalo zároveň i dno elevátorové hlavy (je zajištěna konstantní vzdálenost mezi vodícím bubnem a dnem elevátoru).

technické podmínky pro elevátory jsou  ::zde::

ELEVÁTOROVÉ PÁSY

typ

katalogový list

pásy antiabrazivní

pásy ohnivzdorné

na poptávku

pásy potravinářské

na poptávku

pásy pro vysoké teploty

ELEVÁTOROVÉ NABĚRÁKY

typ

katalogový list

naběráky ocelové

naběráky plastové

::zde::

REDLERY

typ

výkon

využití

RT 160

Všechny uvedené redlery je možno vyrobit v bezezbytkovém provedení. Pro snížení hlučnosti a prodloužení životnosti lze dopravní řetěz opatřit plastovými návleky. Plastové návleky nelze použít u bezezbytkového provedení.

technické podmínky pro redlery najdete ::zde::

PRVKY SPÁDOVÉ DOPRAVY A PRACHOVÉ ODLUČOVAČE

Klapky, hradítka s ovládáním ručním, elektrickým a pneumatickým, spádové potrubí, cyklony a ostatní, viz. ceník.